В пособии рассматриваются свойства лаков, применяемых для обмоточных проводов с эмалевой, волокнистой, пленочной и пластмассовой изоляцией, современные методы оценки их качества; дано описание технологических процессов эмалирования, тростки, наложения изоляции методом обмотки; приведена оригинальная методика расчета маршрута калибров для эмалирования проволоки, температуры провода и степени запечки эмалевой изоляции.

 

Оглавление

 

Введение 6

Глава 1. Материалы токопроводящих жил обмоточных проводов 9

1.1. Медь и алюминий как основные проводниковые материалы, их свойства 9

1.2. Проводниковые материалы для проводов повышенной нагревостойкости 16

1.3. Конструкции и свойства токопроводящих жил для проводов повышенной нагревостойкости 19

Глава 2. Лаки для эмалирования проволоки 28

2.1. Назначение и классификация лаков 28

2.2. Лаки для проводов с температурным индексом 105°С 28

2.3. Лаки для проводов с температурным индексом 120°С 30

2.4. Лаки для проводов с температурным индексом 130...180°С 30

2.5. Лаки для проводов с температурным индексом 200...240°С 2

2.6. Основные виды и свойства растворителей для эмаль-лаков 33

Глава 3. Электроизоляционные материалы для обмоточных проводов 38

3.1. Кабельная и телефонная бумага 38

3.2. Природные волокнистые материалы 40

3.3. Стеклянные волокна 43

3.4. Синтетические волокна и пленки 46

3.5. Лаки и составы для подклейки, пропитки и поверхностного покрытия стекловолокнистой изоляции 53

3.6. Пластмассы, применяемые в производстве обмоточных проводов 55

3.7. Электроизоляционные материалы для обмоточных проводов особо высокой нагревостойкости 59

Глава 4. Классификация обмоточных проводов 63

4.1. Эмалированные провода 64

4.2. Обмоточные провода с волокнистой и эмалево-волокнистой изоляцией 74

4.3. Обмоточные провода с пленочной и пластмассовой изоляцией 79

Глава 5. Оборудование и технология изготовления эмалированных проводов 82

5.1. Оборудование для производства эмалированных проводов 82

5.1.1. Способы наложения эмаль-лаков на провод 82

5.1.2. Эмаль-агрегаты 85

5.1.3. Отдающие и приемные устройства 89

5.1.4. Печь отжига 91

5.1.5. Система подачи лака 93

5.1.6. Эмаль-печь 95

5.1.7. Волочильная приставка 100

5.2. Расчет технологических режимов эмалирования проводов 105

5.2.1. Расчет скорости эмалирования по эмпирической формуле ВНИИКП 105

5.2.2. Расчет скорости эмалирования по времени испарения растворителя 105

5.2.3. Расчет скорости эмалирования по техническим данным эмаль-агрегатов 108

5.3. Расчет маршрута калибров для эмалирования проволоки 109

5.3.1. Расчет диаметра калибров 110

5.3.2. Расчет обобщенного параметра Роб 112

Глава 6. Оборудование и технология изготовления обмоточных проводов с бумажной, пленочной и волокнистой изоляцией 116

6.1. Основные положения обмотки 116

6.1.1. Обмотка прядями волокнистых материалов 118

6.2. Лентообмоточные машины 121

6.3. Пряжеобмоточные машины 124

6.3.1. Изолирование лентами жил проводов 127

6.4. Стеклообмоточные агрегаты и особенности наложения стекловолокнистой изоляции 128

Глава 7. Технология изготовления проводов с изоляцией повышенной нагревостойкости 131

7.1. Технология изготовления проводов с пленочной изоляцией 131

7.2. Технология и оборудование для изготовления проводов повышенной нагревостойкости 132

7.3. Изготовление проводов с гибкой неорганической изоляцией 135

7.4. Каталитическое сжигание паров растворителя в эмаль-печах 137

7.5. Тростильные машины 138

Глава 8. Расчет температурного режима эмалирования и степени запечки изоляции эмаль-проводов 141

8.1. Основные положения теплообмена 141

8.2. Определение температурного режима печи эмаль-агрегата HN горизонтального типа 147

8.3. Определение тепловых параметров эмалирования провода ПЭФД-2-200 диаметром 0,56 мм 149

8.4. Расчет температуры провода диаметром 0,4 мм по длине печи HN для различных скоростей эмалирования 151

8.5. Расчет степени запечки изоляции эмаль-проводов с использованием уравнения кинетики химической реакции 154

8.5.1. Расчет степени запечки изоляции провода ПЭФД-2-200 диаметром 0,56 мм при скорости эмалирования 45 м/мин 154

8.5.2. Расчет степени запечки изоляции при первом проходе провода 160

8.5.3. Расчет степени запечки изоляции при последующих проходах провода в печи 162

8.6. Метод расчета степени запечки изоляции эмаль-проводов по температурной зависимости tg

8.7. Температурно-частотные зависимости tg

Глава 9. Методы испытаний обмоточных проводов 170

9.1. Определение геометрических размеров 170

9.2. Определение относительного удлинения и упругости 171

9.3. Определение механической прочности изоляции на истирание 173

9.4. Определение адгезии 176

9.5. Определение эластичности и стойкости к тепловому удару 177

9.6. Термопластичность изоляции эмалированных проводов 180

9.7. Определение стойкости эмалевой изоляции к действию агрессивных сред 181

9.8. Испытание изоляции обмоточных проводов высоким напряжением 183

Список литературы 188