В книге изложены теоретические основы сборочного процесса: состояние и значение сборки, основные задачи и направления развития сборочного процесса, вопросы анализа и синтеза объекта сборки, исходные данные и терминология проектируемых сборочных процессов. Даны направления улучшения технологичности и изложены методы повышения точности на примерах сборки приборов. Кратко рассмотрены тенденции развития технологического сборочного оснащения, механизации и автоматизации процесса сборки в приборостроении.
Рассмотрены также вопросы организации и экономики сборочного процесса и, в частности, его дифференциации в связи с формированием производственной структуры сборочных цехов, построение сборочного процесса в пространстве, технологическая надежность, методы сетевого планирования и экономического анализа сборочных процессов.
Книга предназначена для инженерно-технических работников приборостроительных заводов, научно-исследовательских институтов и конструкторских бюро.
Оглавление
Предисловие
Состояние и значение сборки в приборостроении
Разновидности сборочных процессов
Механизация и автоматизация сборочных процессов
Влияние качества сборки на надежность и долговечность изделий при эксплуатации
Резервы сборочной фазы производства
Основные направления развития теории сборочного процесса
Теория сборки и конструкция приборов
Разработка нормативов сборочного процесса
Предпосылки для решения задач организации и экономики производства
Теория сборки и качество, надежность и долговечность приборов
Теория анализа и синтеза объекта сборки
Функциональные, конструктивные, технологические элементы изделия
Схемы сборки и их использование для анализа и синтеза объекта сборки
Типовые элементы изделия и их связи при построении объекта сборки
Общие вопросы проектирования технологического процесса сборки
Исходные данные для построения процесса сборки
Составные части технологического процесса сборки
Задачи, решаемые при проектировании технологического процесса сборки
Типизация технологических процессов
Групповой метод подготовки сборочного производства
Конструктивно-технологическая классификация узлов
Разработка типовых и групповых технологических процессов
Технологичность изделия и точность его сборки
Технологичность конструкции
Улучшение технологического процесса для подготовки его типизации
Точность изделий в процессе сборки
Расчет точности физических параметров при многих производственных погрешностях
Расчет точности при доминирующей погрешности
Точность радиоэлектронных устройств
Зависимость режима следящих систем от колебания их параметров
Дифференциация процесса сборки, номенклатура продукции и масштаб выпуска
Построение процесса сборки по методу концентрации и дифференциации
Выбор числа параллельных поточных линий
Влияние номенклатуры продукции на дифференциацию процесса сборки
Основы проектирования технологического оснащения и нестандартного оборудования
Основные направления проектирования типовых средств механизации и автоматизации
Контрольно-испытательная аппаратура
Применение системы сетевого планирования и управления при изготовлении технологического оборудования
Механизация и автоматизация процесса сборки изделий
Улучшение характеристик процесса при механизации и автоматизации
Оценка уровня механизации и автоматизации
Установки для механизации и автоматизации сборки
Направления развития механизации и автоматизации сборки
Формирование производственной структуры сборочного цеха
Типовая производственная программа
Формирование участков и поточных линий сборочного цеха
Основы планировки оборудования; расчет надежности и экономичности производства
Планировка оборудования
Элементы расчета надежности поточных линий
Литература